Implanté dans l’éco-parc de Blaringhem (59), le groupe familial Baudelet Environnement est spécialisé dans la valorisation et le traitement des déchets non dangereux, ferrailles, métaux, et la dépollution des terres polluées. Grâce à sa cellule innovation, elle développe une économie circulaire : production de son énergie et création d’éco-produits.
- « Boucler la boucle » du traitement des déchets par l’utilisation en interne d’écoproduits issus de la valorisation des déchets
- Faire connaître au grand public la démarche de valorisation des déchets, même dit «ultimes»
A partir des déchets valorisables :
- déchets d’aluminium en lingots d’aluminium de seconde fusion
- bouteilles plastiques en paillettes plastiques de PET
- déchets de bois non traité en briquettes de bois densifié depuis février 2011, suite au rachat de l’entreprise Autrement Bois.
A partir des impacts des déchets non-valorisables : Baudelet Environnement décide de valoriser aussi les impacts de son Installation de Stockage des Déchets Non Dangereux (ISDND) où sont stockés les déchets ultimes non valorisables :
- Le BIOGAZ est valorisé énergétiquement depuis 1990, ce qui permet à l’entreprise de garantir un taux de TGAP (Taxe Générale sur les Activités Polluantes) le plus faible possible. La fermentation des matières organiques des déchets provoque la création d’un gaz composé en grande partie de méthane : le biogaz. Baudelet Environnement dispose d’un réseau de canalisations et de puits installés, destinés à la récupération du biogaz. Au lieu de détruire ce gaz par torchères, l’entreprise s’est engagée dans un processus de récupération et de valorisation de ce gaz. Il est utilisé dans la production d’électricité qui est réinjectée sur le réseau ERDF, par le biais de 2 moteurs à gaz pauvres (2,12 MW). Il est utilisé également pour la montée en température des fours de l’affinerie d’aluminium, et dans l’alimentation de l’évapo-concentrateur des lixiviats, permettant ainsi l’utilisation minimum du gaz naturel. Le groupe Baudelet Environnement vise un taux de valorisation de 93% (90% actuellement), bien au-delà des exigences réglementaires.
- Les LIXIVIATS (pas de décharge), issus des eaux de pluie ayant percolé à travers les déchets stockés, sont transformés en liquide lave-glace depuis 2010. Collectés, pompés puis traités, près de 60 000m3 de lixiviats sont traités chaque année. Une partie de l’eau déminéralisée produite est rejetée dans le milieu naturel, une autre alimente l’affinerie d’aluminium et enfin, depuis 2010 l’entreprise produit du lave- glace. Ce produit, naturel et 100 % biodégradable, est utilisé pour les véhicules personnels des salariés et pour les véhicules de la flotte interne. Depuis 2011, il est commercialisé à un prix quasi coûtant dans les 6 points de vente que compte l’entreprise. Objectif : valoriser l’image du recyclage.
- Réutilisation en interne d’écoproduits issus de l’activité même de l’entreprise
- Réduction des dépenses énergétiques par l’utilisation d’une source d’énergie renouvelable
- Vente d’écoproduits issus de la valorisation déchets (ex : 450t de briquettes de bois vendues par an)
- Taxe TGAP réduite (15€/tonne au lieu de 100€/tonne : taux de base)
- Image novatrice et experte de l’entreprise
- Valorisation de 90% du biogaz capté
- Meilleur taux de récupération du biogaz d’Europe : 2% de fuite.
- Valorisation de 4000 t de bois par an
- Production interne annuelle de 18 000 MWh d’électricité
- 10 000 litres d’eau traitée, valorisés en liquide lave-glace 100% biodégradable soit environ 2 000 bidons de 5 litres
- Bilan carbone : Emissions dues aux activités du Groupe en baisse de 13%
- L’activité de recyclage a permis une économie de 170 000 teq CO2 en 2009 et 281 000 teq CO2 en 2011.
Caroline POISSONNIER, Responsable Communication - Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.
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