Traductions disponibles Bonne Pratique en version Française

Alive intègre l’éco-conception au cœur de sa stratégie produit pour allier performance, durabilité et conditions de travail

4. Environnement

Eco-conception

Contexte

Alive est prestataire technique évènementiel, dans les métiers de l’agencement, l’aménagement et l’audiovisuel. Au travers de son expertise d’aménagement, Alive conçoit, source et fournit du mobilier.


Dans le cadre de sa stratégie RSE globale, Alive a intégré une démarche structurée d’éco-conception appelée Be Engaged, visant à repenser l’ensemble du cycle de vie de ses produits, de la conception à la valorisation. Cette stratégie répond aux exigences croissantes des clients en matière de responsabilité environnementale et à la volonté de simplifier les usages pour les collaborateurs.

Objectif(s)

  • Proposer des produits durables alignés avec les attentes clients et les exigences métiers.
  • Optimiser la logistique et les conditions de travail à travers des produits plus légers, réparables et standardisés.
  • Réduire l’impact environnemental via une conception prenant en compte le cycle de vie complet.
  • Intégrer l’économie circulaire dans l’ensemble de la chaîne de valeur.

Démarche

La démarche d’éco-conception d’Alive repose sur une approche systémique. Dès la phase d’achat, les produits sont sélectionnés sur la base de critères rigoureux : facilité de réparation, accessibilité des pièces détachées, compatibilité avec les standards internes. Un travail préparatoire important est réalisé pour chaque nouveau produit : analyse du marché, test de prototypes dans le dépôt, validation par les équipes qualité et produit. Des crash tests sont menés pour évaluer la résistance à la logistique événementielle, la facilité de réparation ou encore la résistance aux chocs et aux rayures. Ces tests permettent d’identifier les points faibles (ex. : angles exposés) et d’anticiper les améliorations nécessaires, comme l’ajout de cornières pour protéger certaines zones sensibles. Dans plus de 90 % des cas, des modifications sont demandées aux fournisseurs avant validation.
La standardisation est un levier fort. Par exemple, les comptoirs d’accueil partagent désormais le même type de barillet et de clé, ce qui simplifie la gestion, la maintenance et réduit le nombre de pièces à stocker. Cette logique est également appliquée à’ l’offre produits, notamment par la création d’ensemble de produits végétaux et l’uniformisation des plateaux, réduisant par 10 le nombre de références. Cela simplifie le quotidien des équipes commerciales et logistiques, qui peuvent configurer rapidement les produits sans expertise technique.


Alive prend en compte la durabilité des produits afin de prolonger leur durée de vie et anticipe également leur fin de vie. Les produits abîmés sont soit réparés à l’aide des pièces détachées identifiées lors des achats, soit transformés via des circuits internes. Une démarche d’innovation a également été lancée avec une start-up de la Région pour développer, à partir de coton gratté usagé, des mousses permettant de fabriquer des coussins qui seront proposés à la location. Cette R&D a été menée sur deux ans, en collaboration avec des structures locales.


Enfin, la Ressourcerie Re-Alive permet d’offrir une seconde vie aux produits obsolètes ou sortis du catalogue. Elle est ouverte aux collaborateurs, clients, associations, citoyens, … et fonctionne comme un espace de réemploi en lien avec les principes d’économie circulaire. Cette démarche vient compléter la logique d’éco-conception en fermant la boucle : depuis le choix initial du produit jusqu’à sa réutilisation ou sa transformation.

Contribution à la performance de l'entreprise

  • Réduction des coûts logistiques et de SAV grâce à la standardisation des produits.
  • Réduction du nombre de pièces détachées à gérer, ce qui diminue les coûts de maintenance.
  • Meilleure maîtrise du transport (moins de navettes, meilleurs taux de remplissage).
  • Image de marque renforcée par une approche globale et tangible de l’éco-conception.

Bénéfices sociaux, environnementaux et/ou de gouvernance

  • Amélioration des conditions de travail grâce à des produits plus légers, standardisés et simples à manipuler.
  • Partenariats avec des structures d’insertion (ESAT, ESUS) pour la fabrication ou le conditionnement de certains produits (mobilier bois, coussins, palettes, cadres...).
  • 1 000 heures d’insertion réalisées en 2023 via ces partenariats.
  • Préservation des ressources grâce au recyclage raisonné et à la durabilité intégrée dès la conception.
  • Réduction des volumes de stockage et de transport grâce à l’optimisation logistique.
  • Valorisation des déchets à travers des programmes de transformation ou de réemploi.

Mise à jour le 03/06/2025

Creative Commons Attribution Cette oeuvre de Réseau Alliances est mise à disposition selon les termes de la licence Creative Commons Attribution.
Pas d'utilisation Commerciale - Pas de Modification 3.0 non transposé